Последние новости:

28.03.2015
"ВОХИЗ" приняла участие в тендере на выполнение промышленных покрытий в новом трубоэлектросварочном цехе (ТЭСЦ) Челябинского Трубопрокатного Завода (ЧТПЗ)... все новости

09.02.2015
Организация выиграла тендер на укладку полимерных покрытий в высших военных заведениях г.Челябинска...все новости

Быстрый переход к информационным материалам: Строительство: 1 2 3 4 5 6 7 Стеновые материалы: 1 2 3 4 Кровельные материалы: 1 2 3 4 5
Архитектура и дизайн:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Смеси: 1 2 Наливные полы Плитка
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Cоздание сайтов в Челябинске

Ремонт ноутбуков в Челябинске

http://бердичев-химчистка.com.ua/ химчистка "Империя Чистоты" Бердичев.

"Востокхимхащита" - строительная компания

Бетон, ЖБИ, кирпич, стеновые материалы


Главная > Обзор > Бетон, ЖБИ, кирпич, стеновые материалы


Программа испытаний АШФОРД ФОРМУЛЫ. Подробное описание результатов обработки бетона методом Ашфорд формулы.Программа испытаний АШФОРД ФОРМУЛЫ. Подробное описание результатов обработки бетона методом Ашфорд формулы.


Представителем АШФОРД ФОРМУЛЫ в Германии является NORSA GmbH. Она распространяет и использует Ашфорд Формулудля обработки промышленных полов и производственных площадей из бетона. TOVNord Bauqualitat GmbH был уполномочен фирмой NORSA GmbH провести испытания сцелью установить, как влияет обработка поверхности бетона Ашфорд Формулой наего свойства.

Обработанный АФ бетон, закрытая плотная структура

Рис. 1. Плита для испытаний:
слева - необработанная, справа- обработанная
Ашфорд Формулой

Проведение комплекса исследований и выбор критериев для испытаний былисогласованы с заказчиком. В частности, были предусмотрены испытания поопределению:
· изолирующей способности,
· абразивной стойкости,
· водонепроницаемости,
· морозостойкости в солевом растворе,
· коэффициента трения при скольжении и
· исследование структуры бетона с помощью электронногомокроскопа.

30.08.01 на открытой площадке TUVNord Bauqualitat GmbH была изготовлена бетонная плита размером 1 м х 1 м х 0,20м. Доставленная готовая бетонная смесь была уложена в форму и уплотненаглубинным вибратором. После заглаживания поверхности одна половина плиты былаобработана Ашфорд Формулой в соответствии с указаниями изготовителя. 

Во время твердения бетонная плита не накрывалась. Отборобразцов (за исключением образцов для определения изолирующей способности) изобработанной половины бетонной плиты производили по достижению бетоном возраста90 дней. Для определения качества использованного бетона были изготовленыдополнительные образцы.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ - Качество бетонаиспытываемой плиты

Для изготовления плитыиспользовали транспортный бетон. Накладная прилагается. Использованный бетонимел следующий состав:

Цемент320 кг/м3, CEM I 42,5R
Заполнитель1900 кг/м3, Песок +Гравий, наибольшая крупность заполнителя 16 мм
Вода160 кг/м3
Водоцементное отношение0,50
Добавкапластификатор: 0,4%от веса цемента

Специально изготовленные для контроля качества бетона образцы были испытаны напрочность при сжатии и растяжении при изгибе, а также на водонепроницаемость всоответствии с DIN 1048 Часть 5 "Методика проведения испытаний бетона,специально изготовленные образцы". Протоколы испытаний с результатами покаждому образцу представлены в приложении. В ниже приведенной таблицепредставлены результаты испытаний.

Таблица 1: Качество бетона испытываемойплиты

СвойствоВозраст бетонаРезультат
Прочность на сжатие7сут.28 Н/мм2
28сут.38 Н/мм2
Прочность на растяжение при изгибе28 сут.4,9 Н/мм2
Глубина проникновения воды28сут.24мм

РЕЗУЛЬТАТЫИСПЫТАНИЙ - Изолирующая способность

Для оценки изолирующейспособности (снижение испарения воды с поверхности свежеуложенного бетона) АшфордФормулы (в дальнейшем АФ) были проведены определения коэффициента изоляции пометодике, описанной в технических условиях доставки жидких материалов для уходаза свежеуложенным бетоном (TL NBM-StB). Отклонением от указанной выше методикииспытаний являлись размеры использованных образцов - 14 см х 16 см х 4 см.

Средствами для ухода за свежеуложенным бетоном (СУБ) являются вещества, которые равномерно наносятся в жидком виде на поверхность бетона и образуют плёнку,которая предотвращает дальнейшую водоотдачу бетона. АФ не является в прямомсмысле СУБ в соответствии с упомянутыми техническими условиями. Действие АФосновано не на образовании плёнки на поверхности. АФ реагирует с поверхностнымислоями бетона, что приводит к упрочнению и уплотнению его капиллярно-поровойструктуры.

Протокол испытаний представлен в приложении. Определённый в соответствии с TLNBM-StB коэффициент изоляции S равен 26,1 %. В ниже приведенной таблицепредставлены средние значения потери воды свежеуложенным обработанным и не обработаннымбетоном через 1, 3 и 7 дней после укладки.

Таблица 2: Потеря воды свежеуложеннымбетоном

Возраст бетонаПотеря воды в г
обработано АФне обработано
1 сут.19,227,5
Зсут.24,233,1
7 сут.30,538,6

По результатам испытаний через 1 деньпосле укладки потеря воды обработанного с помощью АФ бетона уменьшается на 30 %по сравнению с необработанным. Через 3 дня улучшение составляет 27 %, а через 7дней - 21 %.

РЕЗУЛЬТАТЫИСПЫТАНИЙ - Абразивная стойкость

Для определения абразивнойстойкости из бетонной плиты обработанной АФ было отобрано 3 керна. Испытание иподготовку образцов проводили в соответствии с DIN 52 108 "Испытаниеизносостойкости шлифовальным диском по Бёме". Протокол испытанийпредставлен в приложении.

Испытание с помощью шлифовального диска служит для оценки стойкости привоздействии трения скольжения, качения и сдвига. При этом для сравнительнойоценки были также использованы данные по абразивный стойкости бесшовных половиз цементного раствора. В DIN 18560 "Растворы для полов встроительстве", часть 1, таблица 8 и часть 7, таблица 6 приведеныпредельные значения и классификация.В следующей таблице представлены результаты абразивной стойкости после 4, 8 и12 периодов испытаний.

Таблица 3: Потеря толщины / Потеряобъёма

Периоды испытании

Потеря толщины в ммПотеря объёма в см3/50 см3
Бетон, обработанный АФ
40,31,74
80,73,70
121,15,66
161,57,55

Нормальный бетон класса по прочности В 25 имеет значение коэффицента абразивнойстойкости около 15см3/50см3. При классе по прчности В 35 этот коэффициент равенприблизительно 12 смэ/50 см3.

Бетон, обработанный АФ, с достигнутыми им значениями потери объёма относится кклассу абразивной стойкости 9 в соответствии с DIN 18 560 часть 1, таблица 8, вкоторой указаны требуемые значения для испытаний на качество и при приёмке.

В таблице 6 вышеуказанного DIN представлены требуемые значения потери объёмадля полов с поршкообразными уплотнителями при приёмочном испытании (приёмочноеиспытание служит для контроля качества готового бетонного пола). Для класса попрочности ZE 65 А (бетонный пол с порошкообразным уплотнителем класса А всоответствии с DIN 1100) предельное значение потери объёма составляет 8 см3/50см3 для одиночного испытания и 7 см3/50 см3 для среднего значения серии.Сравнение с этими величинами показывает, что полученные результаты испытаний АФзаслуживают высокой оценки.

РЕЗУЛЬТАТЫИСПЫТАНИЙ - Водонепроницаемость

Отбор, подготовку образцов ииспытание проводили в соответствии с DIN 1048, частьи 2 и 5. Протокол испытанийс результатами по каждому образцу представлен в приложении. Для определенияводонепроницаемости из бетоннной плиты, обработанной АФ, было отобрано 3 кернадиаметром 150 мм.

При испытании водонепроницаемости образцы были в течение 3 дней подверженывоздействию воды под давлением 5 бар. Приведенная глубина проникновения водысоответствует максимальному значению. Величина губины проникновения водыхарактеризует также плотность бетона. DIN 1045 устанавливает для водонепроницаемогобетона и бетона с повышенной стойкостью при химическом воздействиислабоагрессивных сред среднюю глубину проникновения воды до 50 мм. Для бетонастойкого при химическом воздействии сильноагрессивных сред предельное значениесоставляет 30 мм.

Полученное среднее значение глубиныпроникновения воды для обработанного АФ бетона, составляющее 7 мм, являетсяоднозначным доказательством высокой водонепроницемости АФ-бетона.

РЕЗУЛЬТАТЫИСПЫТАНИЙ - Морозостойкость в солевом растворе

Для определения морозостойкостииз бетонной плиты, обработанной АФ, было отобрано 5 кернов диаметром 150мм.Испытания проводили по CDF-методике в климатической камере с воздушнымохлаждением. Протокол испытаний с определёнными по каждому образцу потерямиматериала представлен в приложении.

В DIN 1045 "Бетон и железобетон, состав и приготовление" длядостижения высокой стойкости против средств для растаивания снега и льдаопределены требования по составу бетона. Морозостойкость в солевом растворедолжна достигаться в соответствии с DIN при помощи порообразующихвоздухововлекающих добавок.

В следующей таблице представлены результаты испытаний обработанного АФ бетона взависимости от колличества циклов замораживания и оттаивания.

Таблица 4: Потеря материала призамораживании и оттаивании

Число циклов замораживания иоттаиванияПотеря материала в г/м2
Бетон, обработанный АФ
443,8
875,9
16129,4
32177,3

Исходя из основных положенийпроф. Зетцера (г. Эссен) использовали следующий оценочный критерий:

·средняяи оттаивания в солевом растворе составляет 1500 г/м2.

Для бетона, обработанного АФ, после 32 цикловзамораживания и оттаивания средняя потеря материала составила 177,3 г/м2.Поэтому применение порообразующих добавок для достижения морозостойкости всолевых растворах обработанного АФ бетона, не целесообразно.

На следующей фотографии изображены бетонные поверхности после завершенияиспытания на морозостойкость. На фотографии слева расположена поверхностьобработанного АФ бетона, которая визуально выделяется меньшим износом.

Рис. 2. Поверхность бетона после воздействия циклическогозамораживания и оттаивания в солевом растворе


Рис. 2. Поверхность бетона после воздействия циклического
замораживания иоттаивания в солевом растворе

РЕЗУЛЬТАТЫИСПЫТАНИЙ - Предупреждение скольжения / Коэффициент трения скольжения

Как уже выше упоминалось, приобработке АФ происходят изменения в поверхностных слоях бетона. С увеличениемвозраста бетона его поверхность визуально становится более гладкой. Взависимости от условий на предприятии предотвращение скольжение дляпримышленных полов может иметь решающее значение. На основании оценки различнойстепени опасности скольжения имеются для полов определённые группы. Группа R 9соответствует наименьшим и группа R 13 наибольшим требованиям по предупреждениюскольжения.

В рамках проведенных сравнительных исследований для оценки предотвращенияскольжения определяли коэффициент трения при скольжении. В результатеопределения сопротивления трению при скольжении для бетона, обработанного АФ ине обработанного, необходимо было подтвердить, что обработка бетона АФ неприводит к повышению опасности скольжения.

Испытания на обработанной АФ и не обработанной поверхности бетонной плиты всухом и влажном состоянии проводили в соответствии с DIN 51131. Результаты всехиспытаний представлены в прилагаемом протоколе. В следующей таблице приведеныполученные значения ещё раз для сравнения.

Таблица 5: Коэффициент трения скольжения

Коэффициент трения
Обработанный АФ бетонНе обработанный бетон
сухойвлажныйсухойвлажный
0,630,770,740,83

При сравнительных испытаниях на контрольных поверхностях были получены длякласса R9 ц = 0,52 и для класса R 10 ц = 0,78 (в сухом состоянии). Чем вышезначение коэффициента трения ц, тем ниже опасность скольжения. Поверхности скоэффициентом > 0,45 можно считать безопасными.

Как и ожидалось, на поверхности бетона,обработанной АФ, получены немного более низкие значения коэффициента трения,чем на необработанной. При этом влажные поверхности показали более высокиерезультаты. Как необработанную, так и обработанную АФ поверхности можно считатьс точки зрения скольжения безопасными.

РЕЗУЛЬТАТЫИСПЫТАНИЙ - Исследования с помощью электронного микроскопа

Чтобы ясно представить, какобработка свежеуложенного бетона АФ изменяет его структуру, были проведеныставнительные исследования обработанного и не обработаного бетона с помошьюэлектронного микроскопа. При этом рассматривали поверхности разломаобработанного АФ и не обработанного бетона.

На микрофотографиях обработанного АФ бетона (Рис. 4-6) видна плотная закрытаяструктура, в то время как в структуре не обработанного бетона (Рис. 3) ещёнаблюдаются открытые поры и пустоты

Не обработанный бетон, открытая пористая структура
Рис. 3. Не обработанный бетон,
открытая пористая структура
Обработанный АФ бетон, закрытая плотная структура
Рис. 4. Обработанный АФ бетон,
закрытая плотная структура
Обработанный АФ бетон, закрытая плотная структура
Рис. 5. Обработанный АФ бетон,
закрытая плотная структура
Обработанный АФ бетон, закрытая плотная структура
Рис. 6. Обработанный АФ бетон,
закрытая плотная структура

Предоставлено Корпорацией ТемпСтройСистема

Дата публикации 28.11.02


Вернуться к списку материалов

 

другие материалы на тему "Бетон, ЖБИ, кирпич, стеновые материалы"